|
گزارش کارآموزی شرکت صنایع ریخته گری فرشید با قابلیت
ویرایش مناسب رشته های مهندسی مخصوصا مهندسی صنایع و ریخته گری و متالوژی
دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنایع ریخته گری فرشید با قابلیت ویرایش مناسب رشته های مهندسی ، مخصوصا مهندسی صنایع و مهندسی متالوژی ، مناسب برای تحویل پروژه پایانی با قابلیت ویرایش فونت b nazanin همراه با تصاویر
|
|
| دسته بندی | گزارش کارآموزی و کارورزی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 414 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 36 |
فهرست
تاریخچه ومعرفی شرکت........................................................................... 4
محصولات نهایی شرکت........................................................................... 5
روشهای تولید ...................................................................................... 6
آبکاری............................................................................................... 6
نما وتعریف کنترل کیفیت......................................................................... 7
کیفیت طرح-کیفیت انطباق- کیفیت عملکرد................................................. 10
تضمین کیفیت.................................................................................... 10
سازماندهی ........................................................................................ 10
کیفیت طرح ....................................................................................... 11
کیفیت انطباق ..................................................................................... 12
کیفیت عملکرد.................................................................................... 12
متغیرها و تعریف عملیاتی....................................................................... 13
متالورژی چدن.................................................................................... 14
گرافیت زایی ....................................................................................... 15
اشکال مختلف گرافیت............................................................................ 16
انواع توزیع گرافیت لایه ای ...................................................................... 17
انواع چدن ......................................................................................... 18
لوله های چدنی برای گاز یا آب................................................................. 21
مزایای چدن خاکستری.......................................................................... 21
مشخصات ماسه ریخته گری.................................................................... 22
اصلاح چند الکه بودن ........................................................................... 23
منابع تهیه ماسه ................................................................................. 24
ماسه به دو صورت وجود دارد................................................................... 24
انواع ماسه......................................................................................... 25
فرآیندهای مختلف قالبگیری بوسیله ماسه.................................................... 26
مراحل قالبگیری.................................................................................. 28
چیدن قالبها در خط بارریزی................................................................... 29
تهیه مذاب و عملیات کیفی ذوب.............................................................. 30
روش عمومی کار با دستگاه..................................................................... 33
کنترل کیفیت..................................................................................... 34
عیوب مهم قطعات ریختگی..................................................................... 34
نتیجه گیری........................................................................................35
منابع................................................................................................36
تاریخچه و معرفی شرکت:
شرکت صنایع ریخته گری فرشید
درسال 1383 شروع به کار کرده و این شرکت با 30سال سابقه درخشان درزمینه
ریخته گری قطعات چدن داکتیل و خاکستری و فولاد در حال فعالیت می باشد.
تولیدات این شرکت درزمینه راهسازی ،آب و فاضلاب ،شبکه های آبرسانی ،صنعت
خودرو،صنایع هواو فضا میباشد.
تصاویر عکس برداری شده در فایل :
روشهای تولید
روشهایی که ذکر می گردد روشهای مرتبط با رشته متالورژی است روشهای تولید و
شکل دهی در این کارخانه و کارخانه های مرتبط با آن به صورت زیر است.
ریخته گری: برای تولید پمپ بک پلیت و مستر سیلندر، کل یپر پیکان و آردی و فشار
شکن استفاده می گردد.
فورج: برای تولید پیستون کلیپر از روش فورج استفاده می شود.
پرس کاری: در واشر فرم دار تخت، صفحه کنتاکت خار نگهدارنده فنر پیستون، کلاهک
سر فنر پیستون ثانویه، پولک بشقابی بوستر، واشر تخت پیستون ثانویه، پوسته اصلی، دوشاخه، خار خورشیدی بزرگ، پولک تقویتی درب، درب
آبکاری: آبکاری پوسته مستر و آبکاری کروماته زرد برای واشر فرم دار تخت، کنتاکتها،
کروماته سبز پیستون سوپاپ هوا، آبکاری کلیپر، فشارشکن.
جوشکاری: پوسته زیر مخزن روغن ترمز و پوسته روی مخزن روغن ترمز، میله ورودی
و دو شاخه جوشکاری می شود.
